在造紙行業中，增濕可以用于控制紙張含水量和紙張表面的質量。紙一旦生產出來并卷成筒狀，它就會在造紙設備的末端與周圍環境接觸相當長的時間，暴露在外的紙表面的水分會隨周圍濕度變化而變化，從而給后續的加工及包裝帶來很多問題：

1. 當濕度低于50%，紙張會收縮、卷翹或尺寸不定，這樣就無法成卷，從而造成生產成本大幅提升。

2. 當相對濕度低于45%時靜電就會產生，導致產品質量合格率下降，報廢率升高的問題。紙制品經過機器摩擦是非常容易產生靜電。

3. 通常在造紙加工過程中往往需要對紙張的邊緣進行切紙操作，以及在每一卷紙達到一定的長度后進行斷紙和重新接紙的工作，這樣就在生產車間會產生較大的紙屑和紙粉，空氣濕度降低之后，粉塵因表面水分含量降低，容易發生揚塵問題。

通常采用噴霧的方式防止此類狀況發生，通常將車間濕度控制在 55%左右。采用噴嘴在運行的時候都對卷紙平面進行均勻加濕。其作用有：

1. 保持一定的濕度，使造紙更均勻；保證紙張中保有的水分既可以使產品具有靈活性，還可以使生產和包裝階段穩定

2. 防止由于靜電而產生的紙粉附著現象；靜電本身具有放電電荷，所以不僅會導致紙張產生粘連等后果，而且也會對設備造成損壞，直接造成造紙廠的經濟損失。

3. 防止造紙過程中紙張的卷曲變形，出現荷葉邊；

4. 增加紙張含水量，紙張與環境達到濕度平衡，紙張不易變形，不會因變脆易斷裂。

5. 加濕會有效控制紙粉紙屑的揚塵，保證車間的工作環境。

目前常用的加濕系統有高壓微霧加濕系統和雙流體干霧加濕系統用于造紙行業，但具體選擇哪種系統取決于環境條件、產品需求和預算等因素。

高壓微霧加濕系統是利用柱塞泵將經過水加壓至6-10MPa，通過高壓水管輸送到精細霧化噴嘴，通過精細霧化噴嘴將水霧霧化成微小的水霧，以15-20μm細小微霧彌散，水霧在空氣中吸收熱量，汽化、蒸發，瞬速增大空間濕度達到良好的加濕效果。

雙流體流體噴霧系統是利用壓縮空氣高速流動與液體的摩擦，產生非常均勻和極細密的霧化效果，平均的霧化粒徑15um以下，霧化的小水滴均勻分布于紙的表面，保持一定的濕度。