扇形噴嘴種類較多，扇形噴嘴選型范圍較大,有窄角噴嘴，廣角噴嘴，組合式扇形噴嘴，單體式扇形噴嘴，自清洗式扇形噴嘴，扁平式扇形噴嘴，燕尾扇形噴嘴，夾扣式扇形噴嘴，快拆扇形噴嘴，側噴扇形噴嘴，通用扇形噴嘴等等。選用扇形噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質、應用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不會影響噴嘴的噴霧性能，但它影響黏度和比重，同時還影響材料的選擇。隨著近些年來噴嘴行業的發展，扇形噴嘴發展的速度飛快，那么我們應該選擇什么樣的扇形噴嘴進行使用，又有哪些注意事項呢?

　　一、扇形噴嘴的選型技巧

　　扇形噴嘴產生的輕薄矩形掩蓋平均，在集管裝置中經過準確定位，這些扇形噴嘴應用產生的噴霧嚴密相連，主要運用在高打擊力的應用中，是需要高打擊力的理想選擇。扇形噴嘴分為窄角和廣角。窄角扇形噴嘴能產生較高沖擊力，廣角的噴嘴能產生較低沖擊力。兩種不同的扇形噴嘴在工業領域中的應用還是非常廣泛的。

　　1、扇形噴嘴噴霧及沖擊力

　　液體的溫度不會影響噴嘴的噴霧性能，但它影響黏度和比重，同時還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應根據槽液的化學特性來確定，對非腐蝕性槽液可根據加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金屬材料;對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料;用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質制作。

　　2、扇形噴嘴根據材質選型

　　具有一定沖擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴，以液柱流(即射流)為最佳;扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;在儲漆缸、槽體中應安裝文丘里攪拌噴嘴，以H型即攪拌噴嘴(也稱為文丘里噴嘴)為例，槽液經一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴散噴射出來，達到溶質無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因為攪動確保了化學溶液均勻的混合。

　　3、扇形噴嘴根據角度選型

　　扇形噴嘴應用在金屬加工清洗、噴霧涂層、噴射冷卻、清除油漬污漬、電鍍線沖洗等這些行業方面運用的比較廣泛。扇形噴嘴的重要性不可或缺，最重要的塬因是因為扇形噴嘴的用途范圍廣泛。

　　二、扇形噴嘴的特點

　　扇形噴霧形式，噴霧形狀邊沿界定十分清楚，精細工藝加工的導流平面提供了均勻的、高沖擊力的噴霧形狀。噴霧通道大而流暢，減少了阻塞現象。噴霧形狀為多種角度的扇形由于地球重力的影響，會有邊緣效應的產生，即噴霧的扇形剖面產生逐漸變細的邊緣噴霧顆粒細小均勻，噴霧顆粒大小中等在多個噴嘴進行布置時，需要有25%~30%的重疊，以使整個方向上的排布均勻。能夠產生多種角度的扇形噴霧噴霧水流均勻液滴大小中等采用單元組合式連接方式，方便安裝和更換可加裝過濾網，易于清洗?？梢栽诖蠖鄶倒艿老到y上安裝或更換。可提供的噴嘴有NPT或BSPT（外）螺紋型。通常，1/4英寸的噴嘴可分別用Cu、304SS、316SS、316L、PVDF、PP或碳化硅材料制造。銹鋼(SS304、303、316、316L，黃銅（BRASS），碳化硅，塑膠（PVC、ABS、FUD），陶瓷等材料。

　　三、扇形噴嘴選型時應注意的事項

　　1、系統條件

　　泵的功率和揚程（決定額定壓力），系統的總流量（決定額定流量），管道系統設計的壓力降（決定噴嘴的實際工作壓力）。

　　2、噴霧條件

　　噴嘴的噴霧角度（決定交叉排列數量與問題），噴霧形狀（決定流量分布特征），噴霧粒徑（決定霧化的實際效果），噴霧流量（決定噴嘴的孔徑和形狀）。

　　3、效果條件

　　噴射壓力（決定噴嘴的結構與流速），沖擊力（決定噴霧的清洗效果），反沖擊力（決定噴管的型號與破壞力）。

　　4、介質條件

　　密度、粘度、表面張力（決定噴霧的實際效果），溫度、酸堿度（決定噴嘴的材質）。